產品詳情
ASP2009高速鋼的基本信息
ASP2009是一種高性能粉末冶金高速鋼，由日本粉末冶金公司在20世紀90年代開發。其主要應用領域包括切削工具和模具加工等高強度高硬度場合。ASP2009采用粉末冶金工藝生產，具體工藝包括原料混合、壓制、脫脂、燒結、熱處理等步驟。
化學成分
ASP2009的主要化學成分包括碳(C)、鉬(Mo)、鎢(W)、鉻(Cr)、鈷(Co)等元素。具體成分比例可以根據客戶要求定制。其中，碳的含量為1.90%，鉻的含量為5.25%，鉬的含量為1.30%。
主要種類與應用領域
ASP2009可以根據客戶要求定制規格和外觀，通用鋼用于制作切削刀具、鉆頭等，高性能鋼用于制作汽車零部件、航空零部件等。ASP2009具有高硬度、高強度、高耐磨性等優良性能，其硬度可以達到68-69HRC以上。
ASP2009高速鋼的熱處理工藝
ASP2009的熱處理工藝較為復雜，必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行：先在800~850℃預熱，然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃，后油冷或空冷或充氣體冷卻。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2~3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
制造注意事項
在制造ASP2009時需要注意控制其化學成分比例、燒結溫度及熱處理條件等參數，以保證終產品質量。
ASP2009高速鋼的性能特點
ASP2009是一種高釩牌號，具有優異的耐磨性。其主要性能特點包括：
高硬度：硬度可以達到68-69HRC以上。
高強度：具備良好的抗壓強度。
高耐磨性：特別是其高釩含量賦予了材料優異的耐磨性能。
ASP2009高速鋼這個過程是不銹鋼管生產的重要組成部分。經過加熱，保溫和冷卻的熱處理步驟，去除了成形硬化，殘余應力，金屬缺陷變形等情況，使不銹鋼管件形成后的金屬結構，性能發生變化，恢復到預變形狀態或使其性能得到改善和提高。經常使用的熱處理設備是反射爐，電爐等，其控制方法是通過傳感器內部的熱電偶連接到溫度-時間自動記錄儀控制裝置上的熱電偶。不同管材產品在標準熱處理要求上是不一樣的。并非所有變形管都必須進行熱處理，通常。然后將不銹鋼板焊接成管后再將管子壓入三通管等。第三步是熱處理對于低碳鋼管配件，其終成型溫度不低于723℃，由于終條件下的溫度，不再需要熱處理。組織通常歸一化，在此溫度以下或高于980℃進行熱處理，合金鋼或不銹鋼管無論采用冷成形還是熱成。
