產品詳情
SKH2高速鋼材料詳解
基本信息
SKH2高速鋼是一種鎢系高速鋼，以其高硬度、紅硬性及高溫硬度著稱。這種材料在工業制造領域中被廣泛使用，尤其是在制造切削工具方面。
化學成分
含硅量：小于0.4%
含錳量：小于0.4%
含鉬量：小于0.3%
主要合金元素：鎢、鉻、釩等，這些元素顯著提高了材料的硬度、耐磨性和紅硬性。
物理特性
硬度：在切削溫度540度時，硬度可保持在HRC66；切削溫度600度時，硬度可保持在HRC63。
紅硬性：指材料在高溫下保持硬度的能力，這對于高速切削工具尤為重要。
優點與缺點
優點
通用性強：工藝成熟，適用于多種切削工具的制造。
高硬度和高耐磨性：含有的鎢、鉻、釩等元素顯著提高了材料的硬度和耐磨性。
良好的熱穩定性：在高溫環境下仍能保持較高的切削性能。
缺點
碳化物偏析嚴重：可能導致材料性能不均勻。
熱塑性低：限制了在某些加工過程中的應用。
成本較高：由于合金元素含量多，使得SKH2的成本相對較高。
應用領域
SKH2高速鋼主要用于制造形狀復雜的小型刀具，如麻花鉆、拉刀、絲錐、銑刀、切斷刀、齒輪刀具等。它在高速切削和精密加工領域表現出色。此外，SKH2也適用于制造加工中等硬度或退火材料的各種刀具，如車刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具、絲錐等；也可制作冷作模具，還可以用于制造高溫下工作的軸承、彈簧等耐磨、耐高溫的零件。
熱處理工藝
SKH2高速鋼的熱處理工藝包括三次回火，終得到回火組織M十碳化物十很少量殘余。具體的熱處理規范為：淬火，820～870℃預熱，1270～1285℃加熱，油冷，550～570℃回火2次，每次1小時。
SKH2高速鋼加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。修磨、內窺鏡檢驗及內拋酸洗合格的鋼管進入外表面修磨工序，修磨后的鋼管進行內窺鏡檢驗，檢驗不合格品或有特殊要求的工藝需進行內拋處理。冷軋工藝/冷拔工藝冷軋：鋼管通過冷軋機的軋輥軋制，經連續冷變形以改變鋼管的尺寸和長度，冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產量高。這是由一個硬質合金刀刃和兩個導向塊鑲在刀頭本體上構成的，在刀刃的地方有卷狀切屑的流入口。特別注意縫隙不要積水，如門和門框之間的接觸面。各種利好消息鋪面而來，工程機械行業也迎來了其發展復蘇的新機遇。有數據顯示“2017年1季度行業整體實現收入20946億元，同比增長269%;凈利潤917億，同比增長664%”。
