產(chǎn)品詳情
CPMREXM4高速鋼的基本信息
CPMREXM4是一種粉末高速鋼，主要通過(guò)高溫退火和淬火工藝處理獲得高熱處理硬度。這種材料是通過(guò)粉末冶金工藝生產(chǎn)的高質(zhì)量刀具鋼材料，具有高硬度、耐磨性好、抗熱性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
成分參數(shù)
CPMRexM4高速鋼的成分參數(shù)包括：
碳(C): 1.35-1.42%
鉻(Cr): 4.00%
鉬(Mo): 5.00%
鈷(Co): 5.00%
鎢(W): 6.00%
釩(V): 4.00%
鐵(Fe): 余量
這些成分的組合賦予了CPMREXM4高的硬度和耐磨性。
熱處理
CPMRexM4可以進(jìn)行固溶退火、正火或淬火處理，以獲得所需的硬度和強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅溆捕瓤蛇_(dá)到60-65HRC。
CPMREXM4高速鋼的性能特點(diǎn)
高硬度和高耐磨性
CPMREXM4的高速鋼以其卓越的高硬度和耐磨性著稱，這使得它在制造高負(fù)荷、高速度的切削工具和模具方面表現(xiàn)出色。
良好的機(jī)械性能
除了硬度，CPMREXM4還具有較高的強(qiáng)度和韌性，這使得它在加工過(guò)程中不易損壞，同時(shí)也保證了工具的使用壽命。
優(yōu)異的耐熱性和耐腐蝕性能
CPMRexM4板具有良好的耐熱性和耐腐蝕性能，這使得它在惡劣的工作環(huán)境中也能保持良好的性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
CPMRexM4高速鋼廣泛應(yīng)用于制造高負(fù)荷、高速度的切削工具和模具，如刀具、刀片、鉆頭、銑刀、車刀、模具等。此外，由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐磨性能，CPMREXM4板也逐漸被應(yīng)用于航空、航天、汽車、船舶等領(lǐng)域。
CPMREXM4高速鋼插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達(dá)15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對(duì)于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨(dú)加入，也可與鉛或硫同時(shí)加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來(lái)隨著切削工具的改進(jìn)顯著提高鋼的切削性。對(duì)于工具費(fèi)用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過(guò)加碲后會(huì)使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍。可塑性，韌性，硬度，疲勞強(qiáng)度，高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度，高溫持久強(qiáng)度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強(qiáng)度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質(zhì)量提高很多，較少出現(xiàn)組織松動(dòng)，氣孔，沙眼等問(wèn)題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質(zhì)和弱酸，鹽等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實(shí)際應(yīng)用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學(xué)性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同。要檢查常溫下的拉伸強(qiáng)度對(duì)于機(jī)械性能而言前者不一定能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產(chǎn)法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的。
