HDLX-170型臥螺式離心油渣分離機是根據混合液中的固相和液相在高速旋轉的螺式轉鼓內的不同走向：液相往低處走，固相往高處走的動態學原理，采用變徑轉鼓和變徑螺旋以及兩者的速度差，利用5000轉/分的高轉速離心分離因數，使微粒固相處于極動狀態，沿螺旋葉片及水平轉鼓的變徑往高端迅速分離，一邊出油，另一邊出渣。

性能：
    油渣自動分離，渣子成形，油質清亮，連續作業，產量高，每小時可過濾400kg毛油，效果優于其它一切離心式過濾設備，是目前油品過濾行業最先進的技術設備。正因為油渣自動分離，可以說油品處理的所有問題該機都能解決，如傳統工藝芝麻香油制作中石磨后的芝麻糊，利用該機提油出油率要高的多等等，在工業方面，工業廢油的回收利用，液壓油的過濾等等。

使用說明
     1. 設備名稱：臥螺式離心油渣分離機
     2. 型 號：HDLX-170
    
     3. 技術參數：
     型號
    技術參數 單位 HDLX-170
    轉鼓形式 柱錐形
    轉鼓直徑×轉鼓長度 mm 170×580
    轉鼓最高轉速 r/min 5000
    分離因數 1900
    電機功率 KW 3
    處理能力 kg/h 400
    外形尺寸 長×寬×高mm 1000×1100×1000
    整機質量 kg 300
    
    
     4. 機器結構：HDLX-170型臥螺式離心油渣分離機有脫磷系統，臥螺沉降系統，毛油輸送系統，傳動和潤滑系統，電器控制、機架等組成。
    
    操作和使用
    
    購機安裝：水泥基礎必須水平牢固，放置位置便于操作使用，與離心機連接的線路、管路連接處應有撓性接頭；
    懸浮液采用齒輪泵直接打入離心機，進料的濃度、粘性影響進料流量和產量，油液中應避免大雜物及顆粒大的物料，特別是金屬塊；
    開機前各潤滑系統的加油應滿足要求，檢查各進料管是否緊固、正確，所有連接螺栓應緊固，銷軸有無松動，皮帶張緊適度；
    啟動電機，檢查皮帶輪轉向是否順時針轉動，是否有摩擦異聲；
    啟動電機，空轉運行，并排除碰擦和不良傳動異響；
    運行檢查，機器溫度和分離性能是否穩定，是否有滲漏現象，工作電流是否正常，電流是否有大幅波動，正常運轉是軸承的溫度≤75℃，如果過高應停機檢查并排除；
    每天停機前，應通過適量的清液進行清洗，沖洗到無沉渣再排出，清液較清方可停機，防止轉鼓內有固相粘結。
    如果安裝調試完畢，一切正常之后，進入實踐操作：
    具備一定溫度的毛油脫磷，加入適量比例的熱鹽水攪拌后進入不銹鋼桶內脫磷，循環數分鐘后啟動輸油泵進入離心機過濾，脫磷循環時間和分離時間根據物料的特性和工藝要求做適時調整，力求達到更佳分離效果。
    在實際使用過程中如遇緊急情況，可不需要清洗直接停機檢修。
    定期檢修：
    皮帶傳動隔日查看一次，各部位螺栓松緊，每天開機要檢查，各電器原件固定每周檢查一次，軸承溫度應適時檢查，減震地腳每月檢查一次，整機各部件保持清潔無灰塵沉積，注意各輸油管道輸油的良性運轉和緊固，每日停機后總電源應處斷電狀態。
    故障與排除：
    
    液相不清：①處理量過大，應減少進料量；②水化脫磷的時間應適當延長和調整水化的比例；③液溫過低，應提高分離液溫度。
    機器振動大：①機器達到一定轉速或降到一定的轉速有適度的振動是正常的；②軸承損壞，應查明或更換；③螺旋推進器有磨損，應修復或更換螺旋推進器和軸；④減振腳松動；⑤機器振動應以先易后難的思路進行排除，如無法排除應及時與廠家聯系。
    易損件明細表：
    名稱 規格 數量 標準代號
    深溝球軸承 TIMKEN-6212-2RS 1
     TIMKEN-6209-2RS 1
     HRB-6210-2 2
    骨架橡膠油封 TC60×90×8 1
     TC60×85×8 1
     TC30×50×8 3
    聚氨酯同步帶(鋼絲) AT10-1080-28mm 1
     8M-1080-28mm 1