產品詳情
ZG3Cr24Ni7N 是一款性價比高的高鉻鎳氮耐熱鑄鋼，憑借高強度、耐高溫、耐磨蝕的特性，在退火托架、滲碳爐吊具等熱處理工裝領域應用廣泛，能適配中高溫熱處理的嚴苛工況，以下從材質核心特性及各類工裝詳情展開介紹：
材質核心優勢
耐高溫與抗氧化：該材質以 24% 左右的鉻和 7% 左右的鎳為核心合金元素，高溫下會在表面形成致密的 Cr?O?氧化膜，可阻止內部基體進一步氧化腐蝕，其長期使用溫度可達 900℃，短時能承受 1050℃的高溫，能適配大多數退火、滲碳等中高溫熱處理工藝。
高強度與結構穩定：氮元素的添加細化了材料晶粒，搭配鉻鎳元素對基體的強化作用，讓材料在高溫環境中仍能保持較高的機械強度，抗蠕變和抗變形能力突出，同時能承受熱處理過程中的機械沖擊與工件載荷，不易出現開裂、彎曲等問題。
經濟且易加工：相比高鎳含量的高端耐熱鋼，該材質成本更具優勢，且鑄造性能良好，可通過砂型鑄造等工藝加工成復雜結構的工裝件；同時焊接性能優異，經合理預熱處理后，能避免焊接接頭脆化，方便工裝的拼接與后期維修。
各類熱處理工裝詳情
工裝類型 核心作用 性能適配與應用場景
退火托架 作為退火爐內承載工件的核心部件，需支撐工件完成高溫退火流程，同時要配合爐內溫度均勻性保障退火效果 因材質耐磨性能優異，可承受退火工件的長期重壓，即便在 900℃高溫循環工況下也不易變形，能維持托架平整度，適配冶金、機械行業中小型鑄件、軸類零件的退火處理，尤其適合輕 - 中載的批量退火作業
滲碳爐吊具 負責在滲碳爐內吊運、懸掛待滲碳工件，需兼顧高溫下的承重能力與抗滲碳氣氛腐蝕能力 滲碳爐內的高溫與滲碳介質易對金屬造成侵蝕，而該材質的氧化膜能起到一定防護作用，可抵抗滲碳氣氛的侵蝕；其高強度特性則保障了吊具在吊運較重工件時的結構穩定性，常用于汽車零部件、齒輪等工件的滲碳處理吊運，減少吊具變形導致的工件掉落風險
料盤 用于盛放小型、零散的熱處理工件，需保障工件均勻受熱，同時承受工件摩擦與高溫磨損 該材質料盤經精密鑄造后組織細密，表面平整，能讓工件均勻接觸熱量；且耐磨性能突出，可減少小型工件在加熱過程中因輕微位移產生的磨損，適配低溫回火、退火爐等場景，也可用于滲碳爐中盛放小規格零件，部分廠家還會對其表面進行噴砂處理，進一步提升耐磨性，產品出廠前多經超聲探傷檢測，減少砂眼等缺陷
工裝生產與應用亮點
質量管控嚴格：像 ZG3Cr24Ni7N 料盤這類工裝，生產中常采用 5MHz 超聲探傷儀器檢測，探頭選用 12mmx10mm 橢圓形規格，嚴格排查內部缺陷，確保工裝在高溫承重時不發生斷裂等問題。
適配多行業需求：這些工裝廣泛應用于冶金、機械制造、汽車零部件等行業，既能滿足普通零件的常規退火、滲碳處理，也能適配對工裝穩定性要求較高的精密零件熱處理，有效降低頻繁更換工裝的成本。
支持定制與批量供應：多家廠家可根據客戶圖紙定制不同尺寸的工裝，例如不同承重規格的退火托架、不同孔徑的料盤等；且供貨靈活，批量采購時價格更具優勢，部分廠家供貨總量可達 5000 千克以上，能滿足企業規模化生產需求。
