產品詳情
KHA77
日本神戶制鋼標準KHA77粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和優異的熱硬度。
KHA77工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，KHA77通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。KHA77的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。KHA77有非常好的紅硬性。
KHA77化學成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
KHA77粉末冶金高速鋼(PM)特點：
1.高的耐磨性；
2.高的抗壓強度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韌性；
5.良好的熱處理穩定性；
6.非常好的回火穩定性。
KHA77適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應用及IC模具。
出廠狀態退火至HB340；熱處理硬度：HRC 60-68
性能特點
高硬度與高強度：經奧氏體化后，KHA77 能獲得極高的硬度和抗壓強度，可在高負荷、高強度加工中保持良好的切削性能和耐磨性，延長刀具使用壽命。
良好的韌性：雖為高合金鋼，但 KHA77 的韌性表現出色，相比傳統硬質合金，能有效減少脆性斷裂風險，可承受沖擊載荷。
優異的熱穩定性：具有良好的紅硬性和回火穩定性，在高溫環境下仍能保持其機械性能，適用于高溫切削和成型應用。
良好的淬透性：能夠實現較深的淬透層，有助于提升工具的綜合性能，延長使用壽命。
熱處理尺寸穩定性：與 ASP 系列材料的熱處理尺寸穩定性相當，在熱處理時尺寸變化小，利于加工中精確控制尺寸和形狀，保證產品精度和一致性。
應用領域
切削工具：適用于制造鉆頭、銑刀、車刀等高速切削工具，在高切削速度和高耐磨性要求的場景中表現出色。
冷作模具：常被用于制造沖壓模、成形模等冷作模具，憑借高硬度和耐磨性，可在金屬零件成型過程中保持模具形狀和尺寸精度。
熱作模具：可用于制造壓鑄模和鍛造模等熱作模具，能在高溫環境下維持良好的機械性能，確保模具在熱加工過程中的穩定性和可靠性。
精密零件：因其可保證高精度和良好表面質量，也用于制造各類精密零件，如航空航天、電子等領域對精度要求極高的零部件。
加工注意事項
加工難度：機加工性能低于低合金高速鋼，加工時需采用合適的刀具和工藝參數，如較低的切削速度、較大的進給量和適當的切削深度，以減少刀具磨損和加工應力。
熱處理要求：需嚴格控制熱處理工藝參數，包括加熱速度、保溫時間、冷卻速度等，以確保獲得良好的組織和性能，防止出現過熱、過燒、變形、開裂等問題。
日本神戶制鋼標準KHA77粉末高速鋼切削工具具有優良的耐磨性、韌性和優異的熱硬度。
KHA77工具鋼的一種高合金粉末冶金高速鋼，KHA77通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。KHA77的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼，但稍遜色于ASP30。KHA77有非常好的紅硬性。
KHA77化學成分：
C：2.10～2.33
Cr：3.80～4.50
Mo：6.00～8.20
W：6.30～14.00
V：5.00～6.75
Co：9.50～12.00
Mn：0.20～0.40
Si：0.30～0.70
P：0.03
S：0.03
KHA77粉末冶金高速鋼(PM)特點：
1.高的耐磨性；
2.高的抗壓強度；
3.良好的淬透性；
4.良好的韌性；
5.良好的熱處理穩定性；
6.非常好的回火穩定性。
KHA77適用于切屑成型的多刃刀具、單刃刀具以及對與耐磨性要求高的冷作應用及IC模具。
出廠狀態退火至HB340；熱處理硬度：HRC 60-68
性能特點
高硬度與高強度：經奧氏體化后，KHA77 能獲得極高的硬度和抗壓強度，可在高負荷、高強度加工中保持良好的切削性能和耐磨性，延長刀具使用壽命。
良好的韌性：雖為高合金鋼，但 KHA77 的韌性表現出色，相比傳統硬質合金，能有效減少脆性斷裂風險，可承受沖擊載荷。
優異的熱穩定性：具有良好的紅硬性和回火穩定性，在高溫環境下仍能保持其機械性能，適用于高溫切削和成型應用。
良好的淬透性：能夠實現較深的淬透層，有助于提升工具的綜合性能，延長使用壽命。
熱處理尺寸穩定性：與 ASP 系列材料的熱處理尺寸穩定性相當，在熱處理時尺寸變化小，利于加工中精確控制尺寸和形狀，保證產品精度和一致性。
應用領域
切削工具：適用于制造鉆頭、銑刀、車刀等高速切削工具，在高切削速度和高耐磨性要求的場景中表現出色。
冷作模具：常被用于制造沖壓模、成形模等冷作模具，憑借高硬度和耐磨性，可在金屬零件成型過程中保持模具形狀和尺寸精度。
熱作模具：可用于制造壓鑄模和鍛造模等熱作模具，能在高溫環境下維持良好的機械性能，確保模具在熱加工過程中的穩定性和可靠性。
精密零件：因其可保證高精度和良好表面質量，也用于制造各類精密零件，如航空航天、電子等領域對精度要求極高的零部件。
加工注意事項
加工難度：機加工性能低于低合金高速鋼，加工時需采用合適的刀具和工藝參數，如較低的切削速度、較大的進給量和適當的切削深度，以減少刀具磨損和加工應力。
熱處理要求：需嚴格控制熱處理工藝參數，包括加熱速度、保溫時間、冷卻速度等，以確保獲得良好的組織和性能，防止出現過熱、過燒、變形、開裂等問題。
