產品詳情
愛發科無油真空泵：食品包裝零污染解決方案，保障食品安全
食品包裝行業對衛生安全、生產效率、能耗控制有著嚴苛要求，而真空技術直接影響產品保鮮度、包裝合格率和生產成本。愛發科憑借無油潔凈、高效穩定、智能節能的真空解決方案，成為全球食品包裝企業的核心合作伙伴。
一、食品包裝的核心真空需求及愛發科解決方案
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行業需求 |
愛發科技術方案 |
對應產品系列 |
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絕對無污染 |
干式（無油）設計，避免油蒸汽污染食品 |
GLD系列干式螺桿泵 |
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快速抽真空 |
高抽速技術（5秒內達-0.1MPa） |
DS系列干式螺桿泵 |
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耐濕熱環境 |
防腐蝕涂層，適應水蒸氣、酸性氣體 |
化學防腐型干式泵 |
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節能降耗 |
變頻控制，能耗比傳統油泵低30% |
節能型旋片泵/螺桿泵 |
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智能化管理 |
IoT遠程監控，實時預警故障 |
智能聯網型號 |
二、典型應用場景與案例
1. 預制菜/熟食真空鎖鮮包裝
- 痛點：
- 傳統油泵污染包裝內壁，導致油脂殘留或異味。
- 抽真空速度慢，影響生產線節拍（如每小時需完成2000袋）。
- 愛發科方案：
- GLD-300干式螺桿泵：無油設計通過FDA認證，抽速200m3/h，確保每袋真空度≤0.5kPa。
- 成果：某中式預制菜企業替換后，客戶投訴率下降90%，產能提升18%。
2. 寵物食品真空膨化工藝
- 痛點：
- 膨化過程需快速抽真空至10Pa以下，傳統泵易被原料粉末堵塞。
- 愛發科方案：
- DS-500干式螺桿泵：配備自清潔過濾系統，極限真空度5Pa，維護周期延長至6個月。
- 案例：國際寵物食品品牌采用后，設備停機時間減少70%。
3. 咖啡/奶粉充氮保鮮包裝
- 痛點：
- 氧氣殘留需控制在0.5%以內，否則影響保質期。
- 愛發科方案：
- 渦輪分子泵（U-800）：極限真空10??Pa，配合氮氣置換系統，氧氣殘留≤0.3%。
- 數據：某咖啡廠商產品保質期從12個月延長至18個月。
4. 液態食品（如果汁）真空灌裝
- 痛點：
- 液體滴漏導致泵體腐蝕，傳統油泵壽命不足1年。
- 愛發科方案：
- 耐腐蝕型干式泵（GLD-CF）：PTFE涂層應對酸性液體，壽命超5年。
三、為什么食品包裝企業優先選擇愛發科？
1. 合規性保障
- 通過FDA 21 CFR、EU 1935/2004等食品接觸材料認證，滿足出口歐美需求。
2. 總成本（TCO）優勢
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成本項 |
傳統油泵 |
愛發科干式泵 |
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購機成本 |
低 |
中高（但1年回本） |
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耗材（油/濾芯） |
￥5000/月 |
￥0 |
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廢油處理費 |
￥2000/噸 |
￥0 |
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停機損失 |
高（每月維護8小時） |
低（每年維護2小時） |
3. 定制化服務
- 根據包裝材料（如鋁箔、塑料）、產品形態（固態/液態）提供真空度曲線優化。
四、客戶見證：某上市食品企業的轉型實踐
企業背景：國內TOP3速凍食品廠商，原使用油泵導致包裝內壁油漬問題頻發。
愛發科方案：
- 產線全線替換為GLD系列干式泵，加裝真空度傳感器。
效果：
? 年節省耗材/廢油處理費￥80萬
? 獲得BRCGS（國際食品安全標準）A級認證
? 新客戶訂單增長25%（因包裝潔凈度提升）
食品包裝真空技術常見問題
：如何判斷該選干式泵還是油泵？
→ 若涉及直接接觸食品、出口認證、高濕度環境，必選干式泵。
Q：真空泵抽速是否越快越好？
→ 需匹配包裝機節拍，愛發科提供免費抽氣模擬測試。
Q：設備是否支持現有產線改造？
→ 提供法蘭接口適配服務，72小時內完成安裝調試。
愛發科以“零污染、高效率、低能耗”為核心，助力食品包裝企業提升產品競爭力。
