產(chǎn)品詳情
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發(fā)電機廠家解析:怎么激發(fā)發(fā)電機的更高性能?
想要充分使用發(fā)電機的性能,平時的維護非常重要。今天東莞加能,要給大家普及的是潤滑脂對于發(fā)電機的重要性!使用過程中,所有發(fā)電機潤滑脂都會因為氧化、油過度滲出、機械運行和油揮發(fā)等原因而發(fā)生變質(zhì)。
在實際操作中,要維持乃至激發(fā)電機的性能,制定并遵守科學(xué)的電機軸承潤滑管理計劃是非常重要的。下面,加能小編來解析怎么才能激發(fā)發(fā)電機的更高性能?
一、定時
影響潤滑脂更換頻率的因素非常復(fù)雜,一般包括溫度、使用連續(xù)性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉(zhuǎn)速、密封有效性和潤滑脂在特殊應(yīng)用方面的合適性等。因此,決定何時和多久更換一次潤滑脂并不是一件簡單的事情。
通常情況下,連續(xù)運行的輕負(fù)荷至中負(fù)荷電機,要求至少每年更換一次潤滑脂;每高于標(biāo)稱推薦溫度10°C時,潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。
二、定量
確定電機軸承的潤滑脂注入量是軸承初次潤滑和更換潤滑脂時的重要步驟之一。潤滑脂注入量不足會引起潤滑不足導(dǎo)致軸承故障,而注入量過多則會導(dǎo)致軸承故障和因潤滑脂被帶入電磁繞組內(nèi)引發(fā)問題。可以參考以下兩種方法來確定軸承的潤滑脂注入量:
· 軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當(dāng)運轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50%時;
軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當(dāng)運轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50%時。
· 確定軸承合適的潤滑脂注入量的另一種方法是采用以下公式:
o 潤滑脂注入量(克)=軸承外徑(毫米)X軸承寬度(毫米)X0.005;
o 或潤滑脂注入量(盎司)=0.114X軸承外徑(英寸)X軸承寬度(英寸)X0.005;
三、定序
盡可能多地清除舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法,也是避免不相容潤滑脂摻混的關(guān)鍵。因此在確認(rèn)更換時間和更換量后,必須要遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎_洗和換脂程序!以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例,采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程:
1. 拆:拆下位于下方的排脂口螺栓,從排脂口清除所有已硬化的油脂;
2. 擦:擦拭潤滑脂加脂口;
3. 注:將潤滑脂注入加脂口,直到新的潤滑脂從排脂口排出,確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設(shè)備運行環(huán)境安全、可行的情況下,可在設(shè)備運行的同時執(zhí)行本步驟;
4. 排:不用裝上排脂口螺栓,電機正常運行并保持運行溫度,潤滑脂會進(jìn)行延展以分布均勻,直到多余的潤滑脂從排脂口排出,從而降低內(nèi)部壓力;
5. 裝:清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。
選擇正確的潤滑脂是整個電機軸承煥新的基礎(chǔ)。隨著發(fā)電機設(shè)備潤滑環(huán)境日趨嚴(yán)苛,選擇一款高性能的潤滑脂非常重要。潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑,優(yōu)質(zhì)的電機潤滑脂在粘度、稠度、抗氧化性、抗磨損、滴點、剪切穩(wěn)定性等這些典型指標(biāo)上都表現(xiàn)出色。

發(fā)電機并機柜安裝方法及常見故障
一、安裝方法:
1、將發(fā)電機組、及并機柜安裝就位(機組安裝方法見華動《機組使用說明書》)
2、將柴油發(fā)電機組一次輸出電纜與相對應(yīng)并機柜,按正確相序一一連接(發(fā)電機輸出端及并機柜進(jìn)線端有相應(yīng)相序標(biāo)記)并按規(guī)定扭拒緊固;
3、將負(fù)載直接接至并機柜匯流母排,如訂貨時有出線柜。則接至相應(yīng)容量的出線柜內(nèi),用戶無需外加匯流柜及匯流母排;
4、將機組二次控制線相對應(yīng)一一接至并機柜內(nèi)端子處;
5、按機組啟動前步驟,一一檢查,按第五步:操作步驟,運行機組。
二、發(fā)電機并機柜故障維修
1、停機失敗報警:
主要原因:停機后LCD屏顯示油壓不為0;或低油壓開關(guān)不閉合;
排除方法:檢查油壓傳感器線路,如損壞,更換傳感器;
2、發(fā)電機組并機失敗報警:
主要原因:電壓、頻率波動太大;調(diào)速、調(diào)壓功能失效;
排除方法:檢查機組,調(diào)整穩(wěn)定后,再并機;檢查控制器調(diào)速、調(diào)壓控制線;
3、并機后機組波動:
主要原因:發(fā)電機組調(diào)速過快
排除方法:將調(diào)速器GAIN值減小,直至調(diào)速穩(wěn)定;
產(chǎn)品概述
1、移動柴油發(fā)電機組電站系列有多種結(jié)構(gòu)和功能,有手推式、三輪、四輪、汽車電站、拖車電站、移動低噪音電站、移動集裝箱電站、電力工程車等。
2、發(fā)電機激磁系統(tǒng)能使機組在隨任何瞬間加載時,頻率波動迅速恢復(fù)。
3、顯著的低噪音性能,發(fā)電機噪音限值75dB(A)(距機組1m處)。
4、機組總體設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,造型新穎美觀。
5、多層屏蔽阻抗錯配式隔聲罩。
6、高效降噪型多路進(jìn)排氣,進(jìn)排風(fēng)通道,保證機組充足的動力性能。
7、特設(shè)快速開啟蓋板,維護保養(yǎng)方便。
機組安裝
1、安裝地點需通風(fēng)良好,發(fā)電機端應(yīng)有足夠的進(jìn)風(fēng)口,柴油機端應(yīng)有良好的出風(fēng)口。出風(fēng)口面積應(yīng)大于水箱面積1.5倍以上。
2、安裝地的周圍應(yīng)保持清潔,避免在附近放置能產(chǎn)生酸性、堿性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應(yīng)配置滅火裝置。
3、在室內(nèi)使用,必須將排煙管道通導(dǎo)室外,管徑必須≥消音管的出煙管直徑,所接之管路的彎頭不宜超過3個,以保證排煙暢通,并應(yīng)將管子向下傾斜5-10度,避免雨水注入;若排氣管時垂直向上安 裝的,則必須加裝防雨罩。
4、基礎(chǔ)采用混凝土?xí)r,在安裝時須用水平尺測其水平度,使機組固定于水平的基礎(chǔ)上。機組與基礎(chǔ)之間應(yīng)有專用防震墊或用底腳螺栓。
5、機組外殼必須有可靠的保護接地,對需要有中性點直接接地的發(fā)電機,則必須由專業(yè)人員進(jìn)行中性接地,并配置防雷裝置,嚴(yán)禁利用市電的接地裝置進(jìn)行中性點直接接地。
6、發(fā)電機與市電的雙向開關(guān)必須十分可靠,以防倒送電。雙向開關(guān)的接線可靠性需經(jīng)過當(dāng)?shù)毓╇姴块T的檢驗認(rèn)可。
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