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3.11.1外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并保證使其焊接變形控制在最小限度。
3.11.2風閥組裝應按照規定的程序進行，閥門的制作應牢固，調節和制動裝置應準確、靈活、可靠，并標明閥門的啟閉方向。
3.11.3多葉片風閥葉片應貼合嚴密，間距均勻，搭接一致。
3.11.4止回閥閥軸必須靈活，閥板關閉嚴密，轉動軸采用不易銹蝕的材料制作。
3.11.5防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm，轉動部件有任何時候都應轉動靈活。易熔片應為批準的并檢驗合格的正規產品，其熔點溫度的允許偏差為－2℃。
3.12風閥組裝完成后應進行調整檢驗，并根據要求進行防腐處理。
3.13若風閥規格過大，可將其割成若干個小規格的閥門制作。
3.14防火閥在閥體制作完成后要加裝執行機構并逐臺進行檢驗。
3.15罩類工藝流程：
領料→下料→成型→組裝→成品→檢驗→出廠
3.16領料：
罩類部件根據不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯等材料制作。
3.17下料：
根據不同的罩類型式放樣后下料，并盡量采用機械加工形式。
3.18成型、組裝：
3.18.1罩類部件的組裝根據所用材料及使用要求，可采用咬接、焊接等方式，其方法及要求詳見風管制作部分。
3.18.2用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應在罩口內邊采取排隊凝結液體的措施。
3.18.3排氣罩的擴散角不應大于60°。
3.18.4如有要求，在罩類中還應加有調節閥、自動報警、自動滅火、過濾、集油裝置及設備。
3.19成口檢驗：
罩類制作尺寸應準確，連接處應牢固，其外殼不應有尖銳的邊緣。
3.20風帽工藝流程：
領料→下料→成型→組裝→成品→檢驗→出廠 | 
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