臺達PLC和HMI在油壓車床上的應用（1）
臺達PLC和HMI在油壓車床上的應用
1 引言
PLC控制油壓車床是表殼等小五金加工開發的機電一體化集成設計專用項目。基于臺達機電自動化平臺的油壓車床以其高剛性、高精度、高品質、高效率、高壽命、性能穩定、結構簡單，操作方便，成本低廉等優點廣泛用于表殼加工行業。項目亦可用于小型軸、套類加工。該機床采用了性能穩定的臺達ES系列PLC和DOP－A57CSTD彩色人機界面做為控制中心，使設備操作簡單、直觀，人機界面人性化的控制程序輸入方式設計，轉換程序簡單快捷，使操作者發揮自如。自動化程度高，大量生產節省人力、物力，能夠實現產品生產的高效化、優質化。自動化油壓車床外形如圖1所示。
車床加工平臺圖
圖1 自動化油壓車床外形
2 系統構成及工藝參數
自動化油壓車床主軸軸承采用進口P4級主軸專用軸承，主軸自動油潤滑，保證機床高精度、壽命更長。主軸電機選用雙速帶高性能剎車系統。程控液壓推動多刀刀架保證加工尺寸準確、穩定。 刀具中心高度可調節，操作方便，效率更高。 精心設計液壓系統，使機床空運轉時，液壓卸荷，節約電力，降低液壓系統溫度上升，延長油泵壽命；并安裝溫度、壓力補償裝置，重復加工時非常穩定、可靠。電控箱、液壓箱、冷卻液箱均置于機箱內，減少占地面積，使機床外觀整體化。車床技術參數如下表1所示。
表1 車床技術參數
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