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施耐德電氣Quantum PLC在煉鐵生產中的應用

　　（1）定差壓氮氣反吹控制

　　（2）定時間氮氣反吹控制

　　2.4高爐上料

　　本高爐采用大小料鐘爐頂模式，主要設備有均壓閥、放散閥、料流調節閥、柱塞閥、a角、b角等。可采用單環、多環、定點、扇布等多種布料方式，且各種方式可交替采用，操作人員按照設定的布料周期表作業。料面采用探尺控制，分為點動檢測和連續檢測方式。探尺的下降和提升由變頻電機控制。當檢測到料線低于某一設定值時，自動提升探尺，爐頂裝料設備動作，向爐內裝料，同時槽下和上料開始動作。料灌均壓放散后，接收下一批爐料。槽下系統包括燒結礦、焦炭、雜礦料倉，主要設備有給料器、振動篩、排出閥門、轉換溜槽、膠帶運輸機等。按照裝料制度各設備連鎖動作，將原料送往爐頂。主要控制內容有：

　　（1）高爐裝料程序控制

　　（2）原料控制

　　（3）原料的稱量補償

　　（4）爐頂布料程序控制和爐頂順序控制

　　（5）料線檢測和探尺控制

　　（6）爐頂均排壓控制

　　2.5 對plc的功能要求

　　系統穩定可靠，抗干擾能力強，適應復雜的工業現場要求；軟件功能豐富，靈活方便，減少技術人員的二次開發；系統實時性和響應速度滿足生產要求，通訊速率可達100mb/s；對調節系統的品質有保證；具有完善的在線自診斷功能；系統可維護性強，可操作性強，處理故障簡便快捷；具有很好的開放性和擴展性，有安全保護措施。

3 工藝控制系統設計

　　3.1 硬件組成（表1）



　　3.2 軟件組成

　　bbbbbbs2000 professional+sp4、concept v2.5、ifix3.5中文版。

　　3.3網絡結構（圖1）



4 問題解決案例

　　4.1 系統狀態監視

　　與其它生產商的plc設備相比，quantum plc的系統診斷功能十分有用，可以方便用戶遠程對系統健康狀況進行監視。在聯機狀態下，打開ie瀏覽器，在地址欄輸入plc的ip地址，可以查看plc的硬件信息。采用iec編程，通過riostat，diostat，plcstat等功能塊分別將相應的系統狀態字導入對應4x寄存器，根據4x寄存器相應位狀態即可判斷系統健康狀況。