3.2工控機軟件設計
上位機應用軟件:計算機操作系統采用bbbbbbs2000中文版。組態、編程軟件包括用于程序開發的RSLogix5000、用于ControlNet管理的RSNetWorx、用于網絡通訊的RSLinx、用于工作站畫面設計的RSView32;其它工具軟件包括AutoCAD2000、Excel、Word等。
上位工作站開發的軟件程序包括:工作站各系統工藝畫面流程、狀態、操作方式;工藝、電氣參數的實時趨勢及歷史趨勢;工藝及電氣的故障實時報警;生產日報、事件報表、時報等。
本系統工藝流程界面呈立體效果,界面背景顏色與設備顏色、參數顏色搭配。操作配以熱鍵、模擬按鈕、觸摸等多種方式進行。為防止誤操作而退出控制系統,采用登錄和退出登錄的方式,以Password賦予維護工程師,提高系統的安全性。操作員可按時間(數據保留10天)隨時調出工藝參數趨勢。[4]
界面中設備的狀態顯示分為備妥、故障、運行3種,定義實體綠色為設備運行狀態,實體紅色為停機狀態,紅色、綠色交替閃爍為不備妥或故障狀態。各工藝參數(包括溫度、壓力、流量、料位、電流、電壓、功率、速度、閥位等)一般在工藝設備的測點附近,綠色為正常,黃色為警示,紅色為嚴重報警。各系統界面均加有緊急停車按鈕,在起動或停止設備時均有再次確認過程,組與組之間的聯鎖通過模擬按鈕燈的狀態明確指示,以確保操作安全、可靠。在監控界面設計中各種保護、報警信號均實時給予聲光警示,同時進入報警記錄,操作員按時間順序可隨時查閱各種報警參數,以便對設備的運行狀況給予決策。系統概貌界面如圖2所示。
4 結束語
本文創新點:結合水泥生產的特點,采用ABPLC及配套的編程軟件RSLogix5000、RSView組成經濟實用的監控系統,通過上位機(工控機)和下位機(PLC)之間的數據通訊,實現生產設備的邏輯控制,并對生產工藝流程進行自動監控。
該監控系統設計合理、功能穩定可靠,改進了操作方式,使得操作簡便、直觀,利用AB控制系統,系統結構靈活、性價比高。投入運行使用后,運行狀況良好,達到預期控制要求,生產效率提高,取得了明顯優于傳統控制的良好效果,具有較高的推廣和應用價值。










