產品詳情
金屬棒料透燒鍛造設備-節電中頻yu選型：根據不同客戶的工件直徑的不同，我們的技術工程師會為您精心選擇合適的機型，一對一訂做感應器。不同型號的參數大小不一，下面我們為您介紹常見型號參數：
機型一:JZ-200/4
輸入功率:200KW
中頻范圍KHZ:3-4
載頻率:100%
輸入電流:300A
供電電源:三相四線380V 50-60HZ
外型尺寸:530×760×1660
機型二:JZ-300/4
輸入功率:300KW
中頻范圍KHZ:3-4
載頻率:100%
輸入電流:450A
供電電源:三相四線380V 50-60HZ
外型尺寸:530×760×1660
金屬棒料透燒鍛造設備-節電中頻yu常用于以下場合：
1、熱鍛：
（1）標準件，緊固件，螺栓，螺母、截齒、釬頭的透熱成型。
（2）五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。
（3）探礦釬桿錐柄擠壓。
（4）鋼管透熱成型如彎管等。
（5）各類軸承、軸、齒輪、截齒的透熱；
（6）鋼板加熱，折彎成型。
2、熱配合：
電機轉子熱裝、汽車后橋熱裝。
3、重熔：
軸、軋輥、礦山工具等金屬重熔
金屬棒料透燒鍛造設備-節電中頻yu專業稱呼“中頻感應加熱設備”。該設備21世紀流行的節能環保型熱處理設備是利用電磁感應原理將電能轉變為熱能，所以是無污染的，同時比可控硅和煤爐節能30%左右，所以又是節能的。這也是順應時代的發展，時代發展的必須產物，很受廣大新老朋友的親睞。
金屬棒料透燒鍛造設備yu最大優勢表現在以下三方面：
一、加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
環保特點
二、工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能 感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
精準特點
三、加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高 感應加熱其熱量在工件內自身產生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
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