一、歷史上五月份危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹安全生產(chǎn)事故案例
（一）石油化工
1、新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠“5?7”閃爆事故
1988年5月7日，新疆獨(dú)山子石油化工總廠煉油廠發(fā)生閃爆事故，造成5人死亡，1人受傷。事故的直接原因是煉油廠供排水車間按廠大修計(jì)劃將二循環(huán)水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中，電工到隔油池為潛水泵接電。隔油池的污水含大量輕質(zhì)油組分，隨外界氣溫升高，可燃?xì)怏w揮發(fā)量增多并集聚。連續(xù)抽水作業(yè)兩天后，池內(nèi)液面下降，空氣涌入，形成爆炸性混合氣體。作業(yè)人員在帶電情況下提泵，導(dǎo)致電纜打火，爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸。
2、遼寧省撫順石化乙烯化工公司“5?16”爆炸事故
1997年5月16日，遼寧省撫順石油化工公司乙烯化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，4人重傷，27人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失426萬(wàn)元。事故的直接原因是該公司環(huán)氧乙烷裝置發(fā)生故障，排出大量可燃工藝循環(huán)氣，氣體順風(fēng)飄向空分裝置。空氣分離裝置吸入口沒有實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，致使大量甲烷、乙烯氣體被壓縮機(jī)吸入空氣分離裝置，導(dǎo)致乙烯與液氧發(fā)生反應(yīng)引起空分裝置爆炸。
3、蘭州石油化工公司“5?29”火災(zāi)事故
2006年5月29日，甘肅蘭州市中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司蘭州石油化工公司有機(jī)廠發(fā)生火災(zāi)事故，造成4人死亡，11人受傷。事故的直接原因是中石油蘭州石油化工公司對(duì)有機(jī)廠苯胺裝置進(jìn)行檢修，在對(duì)裝置內(nèi)物料進(jìn)行置換后，開始裝置的清掃和檢修作業(yè)。檢修作業(yè)人員在苯胺裝置廢酸回收單元內(nèi)進(jìn)行粉刷作業(yè)過程中，廢酸回收單元的苯泄漏，遇現(xiàn)場(chǎng)明火引發(fā)火災(zāi)。
（二）精細(xì)化學(xué)品
1、上海賽科石油化工有限責(zé)任公司"5?12"閃爆事故
2018年5月12日15時(shí)33分左右，中石化上海賽科石油化工有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱上海賽科公司）一苯罐進(jìn)行檢維修作業(yè)時(shí)發(fā)生閃爆事故，造成檢維修作業(yè)承包商上海埃金科工程建設(shè)服務(wù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱上海埃金科公司）6名現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員死亡。2018年3月，上海賽科公司發(fā)現(xiàn)編號(hào)為75-tk-0201苯罐（內(nèi)浮頂罐）呼吸閥voc排放超標(biāo)，檢修后voc仍然超標(biāo)，判斷浮盤密封泄漏，并安排清空檢修。4月19日，對(duì)該苯罐倒空作業(yè)并加盲板隔離，蒸罐、氮?dú)庵脫Q。5月3日至7日檢查浮盤密封損壞情況，發(fā)現(xiàn)約1/4浮盤浮箱存在積液。5月9日，上海埃金科公司將疑有積液的浮箱全部打孔，并將積液用泵排至另一苯罐。5月10日起，組織進(jìn)行拆除浮箱作業(yè)。5月12日13時(shí)15分，上海埃金科公司安排8名作業(yè)人員繼續(xù)作業(yè)（其中，6人在罐內(nèi)，1人在罐外進(jìn)行接受浮箱的傳出作業(yè)，1人在罐外監(jiān)護(hù)），另有1名上海賽科公司操作人員在罐外對(duì)作業(yè)實(shí)施監(jiān)護(hù)，15時(shí)33分左右罐內(nèi)發(fā)生閃爆。初步分析，事故直接原因是：打孔后的浮箱內(nèi)殘存苯液流出，在罐內(nèi)形成爆炸性混合氣體，由于作業(yè)人員使用非防爆工具產(chǎn)生點(diǎn)火源引發(fā)事故。
2、遼寧省旅順化工廠“5?16”爆炸事故
1991年5月16日，遼寧省旅順化工廠發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，3人重傷，5人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失95.15萬(wàn)元。事故的直接原因是該廠一車間消沫劑工段當(dāng)班操作者違反“乳化劑g-18”工藝操作規(guī)程，想要加快反應(yīng)速度，在40℃左右一次加入約250公斤環(huán)氧乙烷，其后又升溫，導(dǎo)致釜內(nèi)反應(yīng)劇烈，溫度和壓力急劇上升，反應(yīng)物料環(huán)氧乙烷自燃，引起爆炸。
3、廣東省黃埔化工廠“5?17”爆炸火災(zāi)事故
1991年5月17日，廣東省黃埔化工廠發(fā)生著火事故，造成3人死亡，1人輕傷。事故的直接原因是:該廠合成龍腦脂化車間反應(yīng)崗位工人依次向反應(yīng)釜內(nèi)投入松節(jié)油、草酸、醋酐等物料，由于工人操作失誤，致使2號(hào)反應(yīng)釜內(nèi)溫度與壓力瞬間急劇上升，因未能及時(shí)加水破壞反應(yīng)造成沖料，物料大部分隨即汽化形成霧狀，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸并著火。
4、江蘇省武進(jìn)橫林化工助劑廠“5?18”火災(zāi)爆炸事故
1993年5月18日，江蘇省常州市武進(jìn)橫林化工助劑廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成4人死亡，2人輕傷。事故的直接原因是:該廠四名工人通過手孔用鐵棒清除減壓蒸餾釜中的沾釜?dú)堅(jiān)?未反應(yīng)的2，4-二硝基氯苯及氟化反應(yīng)的副產(chǎn)物)，并接一盞220v普通白熾燈作臨時(shí)照明。在清釜過程中，釜內(nèi)發(fā)生爆燃，引發(fā)全車間起火燃燒，車間內(nèi)一裝有約200kg 2，4-二硝基氯苯的氟化釜受高溫發(fā)生爆炸，導(dǎo)致事故擴(kuò)大。
5、江蘇省江陰市松橋化工廠“5?18”火災(zāi)事故
1995車5月18日，江蘇省江陰市松橋化工廠在生產(chǎn)對(duì)硝基苯甲酸過程中發(fā)生爆燃火災(zāi)事故，造成4人死亡，3人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失10.6萬(wàn)元。事故發(fā)生前，發(fā)現(xiàn)氧化釜攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封填料處有泄漏，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)指揮工人用扳手對(duì)螺栓進(jìn)行緊固，但并未成功，卻導(dǎo)致泄漏更加嚴(yán)重，釜內(nèi)物料(其成分主要是醋酸)從泄漏處大量噴出，與空氣形成爆炸性混合氣體，遇到金屬撞擊火花發(fā)生爆燃，形成大火。
6、山東淄博市寶源化工股份有限公司“5?28”爆炸事故
2011年5月28日，山東省淄博市寶源化工股份有限公司發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，8人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約450萬(wàn)元。事故的直接原因是該公司硝基甲烷車間精餾工段粗品精餾過程中，在蒸餾罐中投入原料時(shí)，未加入低沸點(diǎn)物，且蒸餾時(shí)間過長(zhǎng)，精餾罐處于低液位狀態(tài)，在罐內(nèi)壁形成較多固體殘留物。在精餾罐持續(xù)加熱條件下，精餾罐壁面固體殘留物發(fā)生熱分解而爆炸，爆炸引發(fā)罐內(nèi)氣體和殘留液體整體爆炸燃燒。
7、江蘇省寶應(yīng)縣曙光助劑廠“5?29”爆炸事故
2014年5月29日，江蘇省揚(yáng)州市寶應(yīng)縣曙光助劑廠發(fā)生爆炸事故，造成3人死亡，3人受傷。事發(fā)時(shí)，該廠當(dāng)班工人正將甲基鄰苯二胺（粗品）投入夾套式真空蒸餾釜進(jìn)行生產(chǎn)。由于甲基鄰苯二胺（粗品）含有的雜質(zhì)在蒸餾過程中濃度逐漸升高，在一定的溫度和空氣進(jìn)入釜內(nèi)的條件下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引起爆炸。
（三）化肥
1、浙江衢州市合成氨廠“5?15”壓縮機(jī)爆炸事故
1981年5月15日，浙江省衢州化學(xué)工業(yè)公司合成氨廠發(fā)生壓縮機(jī)爆炸事故，造成3人死亡、3人重傷、10人輕傷，經(jīng)濟(jì)損失約400萬(wàn)元。事故的直接原因是該廠油氣化車間2號(hào)油氣化爐停車檢修完畢后，進(jìn)行最后一次充氮，準(zhǔn)備抽油時(shí)，當(dāng)班操作人員忘記關(guān)掉氣化爐上的兩個(gè)充氮閥門，造成氧氣倒入氮?dú)饪偣堋．?dāng)合成車間工段打開配氮閥后，氧氣進(jìn)入壓縮機(jī)，導(dǎo)致系統(tǒng)爆炸。
2、呼倫貝爾市金新化工有限公司“5?15”窒息事故
2012年5月15日，內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市陳巴爾虎旗工業(yè)園區(qū)金新化工有限公司發(fā)生窒息事故，導(dǎo)致3人死亡，2人受傷。事故的直接原因是金新化工有限公司制氣車間5名工人在2號(hào)氣化爐激冷室進(jìn)行排渣孔擴(kuò)孔作業(yè)過程中，1名工人在受限空間內(nèi)發(fā)生氮?dú)庵舷ⅲ溆?人先后在未采取有效防護(hù)措施的情況下開展施救，最終造成3人死亡，2人受傷。
3、河北宣化化肥廠“5?20”換熱器爆炸事故
1994年5月20日，河北宣化化肥廠凈化車間變換工段換熱器突然發(fā)生爆炸，造成8人死亡，2人重傷，1人輕傷，經(jīng)濟(jì)損失130萬(wàn)元。事故的直接原因是換熱器管內(nèi)介質(zhì)對(duì)管道的化學(xué)腐蝕、氣體沖刷等，導(dǎo)致管道局部嚴(yán)重減薄泄漏，換熱器入口處丁字形管突然爆裂，大量含有可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的混合氣體高速噴瀉，被靜電火花引燃，繼而引起空間氣體爆炸。
4、山東省平度化肥廠“5?22”爆炸事故
1986年5月22日，山東省平度化肥廠發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡。事故的直接原因是該廠合成車間銅洗再生器更換盤管時(shí)，在對(duì)再生器動(dòng)火作業(yè)未結(jié)束的情況下，工人將氨回收塔出口閥上的盲板撤掉，此時(shí)半水煤氣氣柜放水封開車，致使煤氣順回收管線倒入再生器，與空氣混合達(dá)到爆炸極限，遇到電焊火花發(fā)生爆炸。
（四）無機(jī)化工
1、山東德州石油化工廠“5?9”液氯鋼瓶爆炸事故
1985年5月9日，山東德州石油化工廠發(fā)生液氯鋼瓶爆炸事故，造成3人死亡，2人重傷。事發(fā)時(shí)化工廠電解車間液氯工段已充裝6只0.5噸的液氯鋼瓶，當(dāng)?shù)?只鋼瓶即將充裝完畢時(shí)，鋼瓶突然發(fā)生爆炸。爆炸的氣瓶是工廠1984年購(gòu)入的舊氣瓶，在充裝液氯前，操作工曾發(fā)現(xiàn)瓶?jī)?nèi)流出無色透明的粘稠液體，但未引起重視，將氣瓶推到液氯充裝平臺(tái)上放置，隨后被誤充入液氯。由于瓶?jī)?nèi)殘存的芳香烴(事故后查明無色透明的粘稠液體為芳香烴)與液氯發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生高溫高壓，導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。
2、山西晉城陽(yáng)城縣瑞興化工有限責(zé)任公司“5?16”中毒事故
2015年5月16日，山西省晉城市陽(yáng)城縣瑞興化工有限責(zé)任公司發(fā)生中毒事故，造成8人死亡，6人受傷。事故的直接原因是工人在處置冷卻池內(nèi)二硫化碳冷卻管線泄漏時(shí)，在未辦理受限空間作業(yè)票、未佩戴防護(hù)用品的情況下，操作人員進(jìn)入冷卻池內(nèi)實(shí)施維修，導(dǎo)致中毒暈倒（焦炭與硫磺反應(yīng)生成二硫化碳?xì)怏w，副產(chǎn)硫化氫，兩者在冷卻池冷凝過程中同時(shí)存在），其他人員盲目施救，造成事故擴(kuò)大。
3、遼寧省營(yíng)口市分水化工總廠“5?23”中毒窒息事故
1995年5月23日，遼寧省營(yíng)口市分水化工總廠發(fā)生中毒窒息事故，造成3人死亡，2人中毒。事故的直接原因是該廠硼砂車間配料工段工人將純堿、硼砂粉倒入混料罐攪拌成混合液的操作過程中，編織袋掉入罐內(nèi)，1名工人揭開蓋板下去撈編織袋，由于混料罐與酸解罐、二氧化碳罐連通，導(dǎo)致工人吸入大量二氧化碳、一氧化碳，造成中毒窒息。后又有4人先后在沒有保護(hù)措施的情況下進(jìn)罐救人，相繼中毒窒息。
（五）基礎(chǔ)有機(jī)化工
1、江蘇省南京東方化工有限公司“5?5”中毒窒息事故
1993年5月5日，江蘇省南京東方化工有限公司動(dòng)力分廠發(fā)生中毒窒息事故，造成3人死亡。事故的直接原因是:動(dòng)力車間工人在處理煤倉(cāng)內(nèi)被卡住的浮標(biāo)時(shí)，沒有分析倉(cāng)內(nèi)的氣體成分就冒然進(jìn)入，作業(yè)人員在倉(cāng)內(nèi)吸入大量二氧化碳、一氧化碳，導(dǎo)致中毒窒息死亡。
2、中國(guó)化工集團(tuán)公司滄州大化tdi有限責(zé)任公司“5?11”爆炸事故
2007年5月11日，中國(guó)化工集團(tuán)公司滄州大化tdi有限責(zé)任公司tdi車間硝化裝置發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，80人受傷，其中14人重傷，廠區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)嚴(yán)重?fù)p壞，附近村莊幾千名群眾疏散轉(zhuǎn)移。事故的直接原因是:tdi車間一硝化系統(tǒng)在處理系統(tǒng)異常時(shí)，酸置換操作使系統(tǒng)硝酸過量，甲苯投料后，導(dǎo)致一硝化系統(tǒng)發(fā)生過硝化反應(yīng)，生成本應(yīng)在二硝化系統(tǒng)生成的二硝基甲苯和不應(yīng)產(chǎn)生的三硝基甲苯（tnt）。因一硝化靜態(tài)分離器內(nèi)無降溫功能，過硝化反應(yīng)放出大量的熱無法移出，靜態(tài)分離器溫度升高后，失去正常的分離作用，有機(jī)相和無機(jī)相發(fā)生混料。混料流入一硝基甲苯儲(chǔ)槽和廢酸儲(chǔ)罐并繼續(xù)反應(yīng)，一硝化靜態(tài)分離器和一硝基甲苯儲(chǔ)槽溫度快速上升，硝化物在高溫下發(fā)生爆炸,并引發(fā)甲苯儲(chǔ)罐起火爆炸。
3、重慶市長(zhǎng)壽化工總廠污水池“5?4”爆炸事故
1987年5月4日，重慶市長(zhǎng)壽化工總廠污水處理車間發(fā)生爆炸事故，造成12人死亡，6人受傷，經(jīng)濟(jì)損失151.22萬(wàn)元。事故的直接原因是:在未辦理動(dòng)火作業(yè)手續(xù)的情況下，電話請(qǐng)示公司副經(jīng)理得到口頭許可，即開始對(duì)污水處理分流槽管線法蘭實(shí)施焊接作業(yè)。焊接火花引燃了分流槽內(nèi)的易燃物，引起大火，繼而引燃了污水處理池內(nèi)的乙烯基乙炔、乙醛、乙炔等易燃?xì)怏w，發(fā)生爆炸。
（六）化學(xué)制藥
1、江西新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司“5?8”爆炸事故
2007年5月8日，江西吉安市新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間發(fā)生爆炸，造成3人死亡，1人重傷，11人輕傷。事故的直接原因是新干縣淦輝醫(yī)藥化工有限公司縮合車間在搶修過程中，由于作業(yè)人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度驟然升高，反應(yīng)失控產(chǎn)生沖料，大量易燃易爆物質(zhì)噴出后與空氣接觸燃燒起火，并發(fā)生爆炸。
2、山東省鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司“5?27”爆炸事故
2005年5月27日，山東菏澤市鄆城縣科達(dá)藥物化工有限公司發(fā)生爆炸事故，造成6人死亡，1人受傷。事故的直接原因是公司試生產(chǎn)醫(yī)藥中間體，西車間4號(hào)反應(yīng)釜在進(jìn)行低溫硝化時(shí)，因操作工加料過快和換熱不及時(shí)，造成釜內(nèi)超溫，使反應(yīng)釜內(nèi)硝化物發(fā)生了劇烈化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致了爆炸。
（七）農(nóng)藥
1、山東省德州農(nóng)藥廠“5?24”中毒事故
1994年5月24日，山東省德州農(nóng)藥廠發(fā)生硫化氫中毒事故，造成3人死亡，3人中毒。事故的直接原因是德州農(nóng)藥廠生產(chǎn)過程中，用堿液吸收硫化氫，因操作工誤操作，堿液倒流入緩沖罐，后操作工再次誤操作，打開緩沖罐底部閥門放出堿液，使得硫化氫逸出，造成多人中毒。
（八）煤化工
1、四川廣元天森煤化公司“5?2”爆炸事故
2014年5月2日，四川廣元市旺蒼縣嘉川鎮(zhèn)天森煤化有限公司發(fā)生爆炸，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約260萬(wàn)元。事故的直接原因是天森公司組織3名施工人員對(duì)隔油沉淀池（長(zhǎng)20米、寬10米、高3.5米，上加蓋彩鋼板）加裝排水泵，在未辦理動(dòng)火作業(yè)票證的情況下使用電弧焊機(jī)對(duì)隔油沉淀池蓋板實(shí)施焊接作業(yè)時(shí)，火星從隔油沉淀池觀察孔掉入池內(nèi)，引燃油氣混合物導(dǎo)致空間爆炸。
2、吉林省梅河口八一化工廠“5?8”噴爐事故
1983年5月8日，吉林省梅河口八一化工廠發(fā)生電石爐噴爐事故，造成3人死亡，3人重傷。事故的直接原因是電石車間發(fā)現(xiàn)二號(hào)電極冒火有裂紋，在處理過程中電極卡子冷卻水管漏水，在未做好避免水漏入爐內(nèi)的情況下繼續(xù)施工，結(jié)果冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)熔池，造成噴爐事故。
（九）橡膠和塑料制造
1、河北利興特種橡膠股份有限公司“5?13”氯氣中毒事故
2017年5月13日，河北省滄州市利興特種橡膠股份有限公司發(fā)生氯氣泄漏事故，造成2人死亡、25人入院治療。事故直接原因是利興公司為降低氯氣使用成本、避免頻繁切換液氯鋼瓶，違法建設(shè)一容積為15立方米的儲(chǔ)罐，私自增加液氯儲(chǔ)量；在通過液氯罐車向該儲(chǔ)罐卸料時(shí)，儲(chǔ)罐底閥閥后出料管破裂引發(fā)液氯泄漏；利興公司第一時(shí)間應(yīng)急處置不力，導(dǎo)致液氯長(zhǎng)時(shí)間大量泄漏，致使現(xiàn)場(chǎng)員工及附近人員中毒。
（十）其他危險(xiǎn)化學(xué)品事故
1、遼寧某廠山洞油庫(kù)“5?4”爆炸事故
1987年5月4日，遼寧某廠山洞油庫(kù)發(fā)生爆炸，造成8人死亡，4人重傷，8人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失23萬(wàn)元。事故的直接原因是該廠儲(chǔ)存的原油閃點(diǎn)為10℃左右，是易燃液體，應(yīng)按甲級(jí)管理，但該廠卻按丙級(jí)進(jìn)行管理。洞庫(kù)內(nèi)原油蒸氣與空氣混合物達(dá)到爆炸極限，被火花點(diǎn)燃，引起爆炸。
2、芝加哥一化工廠爆炸事故
2019年5月3日晚9時(shí)30分左右，芝加哥郊區(qū)一座化工廠出現(xiàn)大范圍爆炸，造成1人死亡、4人受傷、2人失蹤。該化工廠位于沃基根市，占地面積2800m，主要生產(chǎn)特殊有機(jī)硅化學(xué)產(chǎn)品。事故發(fā)生時(shí)工廠內(nèi)共有9名員工在加班。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，事故造成了100多萬(wàn)美元的損失，同時(shí)有至少5棟建筑受損，事故原因還有待調(diào)查。
（十一）煙花爆竹事故
1、1998年5月19日，廣東省惠州市博羅縣湖縣池文煙花有限公司發(fā)生爆竹事故，造成15人死亡，76人受傷（其中重傷11人），直接經(jīng)濟(jì)損失454.4萬(wàn)元。
2、2006年5月10日，江西省萍鄉(xiāng)市蓮花縣焰花材料有限公司發(fā)生爆炸，造成4人死亡。
3、2006年5月22日，河北省衡水市安平縣南王莊鎮(zhèn)野營(yíng)村發(fā)生爆炸事故，造成5人死亡，2人重傷。
4、2006年5月24日,湖南省衡陽(yáng)市珠暉區(qū)酃湖煙花爆竹廠13號(hào)工房(插引車間)發(fā)生一起燃燒事故,造成5人死亡。
5、2007年5月11日，云南省昭通市威信縣三桃鄉(xiāng)魚洞村發(fā)生非法生產(chǎn)煙花爆竹事故，造成3人死亡，1人受傷。
6、2008年5月28日，廣西區(qū)南寧市賓陽(yáng)縣新橋鎮(zhèn)新和村委福林村發(fā)生一起爆竹爆炸事故，造成4人死亡，1人重傷。
7、2009年5月2日13時(shí)37分，山東省德州市慶云縣慶云鎮(zhèn)楊莊子村一非法生產(chǎn)煙花爆竹窩點(diǎn)發(fā)生爆炸，造成13人死亡、2人受傷、5間民房倒塌，周邊10戶村民的41間房屋不同程度受損。事故原因是2名村民借用閑置房屋組織非法生產(chǎn)煙花爆竹活動(dòng)，參與非法生產(chǎn)的人員均為臨近村莊的村民。在13名死傷人員中，除1名傷者為過路群眾外，其余14名均為非法生產(chǎn)煙花爆竹活動(dòng)參與者。
8、2009年5月7日，江西省宜春市萬(wàn)載縣潭埠鎮(zhèn)富豪花炮廠栽引車間發(fā)生燃爆事故，造成5人死亡。
9、2009年5月8日，廣西區(qū)欽州市欽北區(qū)大寺鎮(zhèn)欽北區(qū)大寺煙花炮竹總廠18號(hào)閥引工房發(fā)生爆炸，造成4人死亡。
10、2011年5月2日，江西宜春市萬(wàn)載縣黃茅鎮(zhèn)光明村一非法引線廠發(fā)生爆竹，造成5人死亡。
11、2014年５月２４日１時(shí)４０分左右，安徽省無為縣嚴(yán)橋鎮(zhèn)瑞松煙花有限公司在無人生產(chǎn)的情況下，其原料中轉(zhuǎn)庫(kù)突然起火。企業(yè)負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)火情后立即帶人救火，１時(shí)４０分左右，中轉(zhuǎn)庫(kù)發(fā)生燃爆。初步查明，事故造成２名企業(yè)救火人員死亡，１人送醫(yī)院搶救無效后死亡，３人不同程度受傷。
12、2016年5月17日，湖南省長(zhǎng)沙市瀏陽(yáng)市荷花出口煙花廠發(fā)生一起爆炸事故，造成5人死亡、1人受傷。據(jù)調(diào)查，事發(fā)時(shí)事故企業(yè)違規(guī)在辦公、生活區(qū)試放煙花樣品，引起違規(guī)放置在生活樓二層的黑火藥（100公斤）爆炸。
二、當(dāng)前安全生產(chǎn)形勢(shì)分析及安全預(yù)警
綜合分析以上發(fā)生在五月份的危險(xiǎn)化學(xué)品和煙花爆竹生產(chǎn)安全事故，具有明顯的季節(jié)性特點(diǎn)，是危險(xiǎn)化學(xué)品事故的多發(fā)期，結(jié)合我市當(dāng)前安全生產(chǎn)形勢(shì)，提出如下安全生產(chǎn)預(yù)警：
1、五月份化工產(chǎn)品市場(chǎng)形勢(shì)向好，各類生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)活躍，容易出現(xiàn)超能力、超負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)，由此帶來的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)加大。
2、一些企業(yè)利用春夏之交適宜的氣候條件安排系統(tǒng)檢修，危險(xiǎn)作業(yè)頻繁，極易造成因檢修動(dòng)火、進(jìn)入受限空間作業(yè)等事故。
3、氣溫逐步升高，雷雨雷電天氣增多，易燃易爆有毒物料揮發(fā)加劇，極易造成雷擊燃爆、有毒氣體中毒、靜電引發(fā)火災(zāi)爆炸等事故。
4、雨季汛期即將到來，極易引發(fā)坑道內(nèi)等低洼場(chǎng)所機(jī)電設(shè)備進(jìn)水淹沒等機(jī)電設(shè)備事故。
針對(duì)當(dāng)前安全生產(chǎn)特點(diǎn)提出如下要求，各單位要認(rèn)真落實(shí)。
1、要嚴(yán)防超能力生產(chǎn)。各單位要合理組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超能力、超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)格工藝指標(biāo)管理，要把工藝運(yùn)行參數(shù)作為各級(jí)安全檢查的內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)超指標(biāo)運(yùn)行的行為要追究責(zé)任。
2、要嚴(yán)格檢維修作業(yè)管理。企業(yè)系統(tǒng)檢維修，要制定完整的檢維修方案，認(rèn)真落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)分析、安全措施制定和向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門備案制度。要嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)各項(xiàng)制度，認(rèn)真辨識(shí)檢維修作業(yè)可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)，精心制定檢維修安全作業(yè)方案，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)教育和技術(shù)交底，嚴(yán)格履行審批程序，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和巡回檢查，加強(qiáng)對(duì)外來施工人員管理，確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位，有效防范各類事故發(fā)生。
3、要做好靜電防雷檢測(cè)和設(shè)備遮陽(yáng)噴淋檢修檢測(cè)。各企業(yè)要對(duì)所有電器儀表等設(shè)備靜電跨接、防雷接地情況進(jìn)行全面排查、檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。要對(duì)所有遮陽(yáng)、噴淋設(shè)施進(jìn)行全面檢查維護(hù)，確保處于良好的在用狀態(tài)。
4、要對(duì)防洪溝進(jìn)行清理疏通，確保廠內(nèi)排水系統(tǒng)和廠外排洪溝暢通無阻，對(duì)處于坑道等低洼處的泵房、配電室、控制室、廠房等做好防進(jìn)水檢查，防止因進(jìn)水淹沒等引發(fā)的機(jī)電事故。
5、煙花爆竹批發(fā)企業(yè)要做好防雷、防靜電檢測(cè)檢驗(yàn)等工作，加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度、濕度的管控，消除各類隱患。
泰安市應(yīng)急管理局
2019年5月10日
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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