雙層爐排鍋爐操作規程
1 . 點火前檢查與準備
1.1 上水點火前應對鍋爐受壓部件、安全附件、附屬設備,煙筒、管路及儀表閥門進行仔細全面檢查,應達到齊全、良好、靈敏可靠,符合規定。
1.2 檢查鍋爐各汽水、水管路及各閥門的開閉狀態是否符合要求。
1.3 鍋爐上水水質應符合要求。
1.4 上水時和上水后,應檢查各部位是否漏水。
1.5 鍋爐上水后應沖洗水位表,確認水位表是否靈敏可靠。水位一般應在最低安全水位以上30—40毫米為宜。
2 .點火
2.1 打開煙道擋板和灰門進行自然通風5分鐘。
2.2 在上爐排放二層木柴,中間夾一層含水量約8—lO%的煙煤末.將木柴點燃,待煤燃燒穩定后,即可加一般煤。同時,下爐排也可放一層木柴,待漏下紅火鋪滿爐時,適當打開清灰口。不準在下爐排點火、加煤。
2.3 點火時,嚴禁使用油類或易于揮發、爆炸的物質引火。
2.4 鍋爐點火后,出水溫度表達到30℃左右時,應起動循環水泵。
2.5 點火后,當表壓力達到0.05MPa時,應沖洗水位表,壓力表管路,確認其及溫度表是否靈敏、可靠。同時,應適當緊固人、手孔及清掃孔蓋等。
2.6 達到允許工作壓力時,應及時按規定調試、鉛封安全閥。
3. 運行
3.1 正常燃燒時,應在投煤口投煤,并保持煤層厚度在15—20厘米之間。上部若有明火應投煤壓住。
3.2 下爐排火勢較弱時,可用捅條將上爐排紅煤捅下去,以保證火勢穩定。
3.3 上下爐排若有灰碴時,應及時捅下或鉤出,同時清理火層和煤層。
3.4 投煤口與下清灰口的進風量,應掌握在2:l或3:l之間為宜。
3.5 運行時應隨時觀察壓力表,溫度表及水位表,膨脹水箱水位的變化,不得超壓、超溫運行。
3.6 每班至少進行一次排污和沖洗水位表。高負荷運行時,不允許運行排污。
3.7 壓火及短時間停爐時,上爐排火底留好,并壓好濕煤,少開或半開清灰門;關上大部份煙筒煙氣通路。
3.8 熱水鍋爐投入運行時,應先開動循環泵,等供熱系統循環水循環后才能提高爐溫。停爐時,不得立即停泵。只有鍋爐出口水溫降到50℃以下時才能停泵。
3.9 運行中突然發生停電、停水或停泵時,應立即壓火,同時觀察壓力、溫度、水位等變化,采取措施防止超壓,超溫、汽化現象出現。
4. 正常停爐
4.1 停爐時,應停止向爐內添加燃料。
4.2 消火時應停止鼓風,并將煙道風擋關小,使爐內火勢逐漸減弱。嚴禁采用向爐膛內澆水的方法滅火。
4.3 鍋爐水溫度達到50℃以下時方可放水。
4.4 停用后的鍋爐應進行煮爐、清洗工作,并還要采取防腐保養工作。
5 . 緊急停爐
5.1 遇有下列情況之一時,應立即停爐:
① 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣或水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位時。
② 補給水設備失效或水源停水,爐水不能保證安全運行時。
③ 壓力表、水位表、安全閥全部失效時。
④ 鍋爐元件損壞,危及運行人員安全時。
⑤ 其它異常運行情況,危及鍋爐安全運行時。
5.2 緊急停爐步驟
① 立即停止給煤、送風,并將煙道擋板基本上全關閉。
② 盡快扒出爐床上的未燃燒的煤與已燃燒的煤。也可用砂土或濕爐灰壓火,但嚴禁向爐床澆水滅火。
③ 熱水鍋爐產生汽化現象時,應迅速開扁泄放閥,同時開啟緊急補水閥向爐內補水。
④ 蒸汽鍋爐超壓時,應進行泄壓;缺水時,嚴禁向爐內注水,以防爆炸。










